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强制循环蒸发器




一、适用范围
强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
二、设备组成
本设备由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
三、工作原理
强制循环蒸发器主要由加热器和分离器两大部分构成,通过一台循环泵使液体在列管中以1~3O米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热至过热1~3℃,进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。
四、主要特点
1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 
2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 
3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 
6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
五、技术参数

规格/型号 单效 双效 三效 四效 五效
蒸发量(Kg/h) 500-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
进料浓度% 根据客户的物料来定
出料浓度% 根据客户的物料来定
蒸汽压力(Mp) ≥0.3
蒸汽耗量/蒸发量(带热泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
蒸发温度(℃) 45-90
注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。






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