多效废水蒸发器并流加料长处：当咱们看到这种，溶液从温度压强都很高的蒸发器，流入压强也较低的低温蒸发器时，那么此刻溶液只需求依托效间的压差来流动，而并不需泵送溶液在进入温度和压强都较低的下一效时，并且其还处于过度热量状况，因而会形成额定的气化，从而得到较多的二次蒸汽。

　　最后，完结液是在末效排出，它的温度最低，因而总的热量耗费也比较低。缺陷是：本身蒸发器中各效溶液的浓度是顺次增高的，相反，温度却是顺次下降的。此刻形成溶液的黏度增强非常之快，同样，加热室的传热系数也顺次下降。


　　那么这就导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见，你看出结果了吗？那就是这种并流加料方式的流程，它的应用只是适合蒸发掉粘性强度不是很大的资料。咱们再来看下逆流方式加料优势：溶液浓度在各效中逐步提升的一。


　　温度就能根据其提升而提升，由此可见各效蒸发器容器内的溶液，其粘性强度改变不大。那么这种流程又适用于哪种蒸发器呢？让我来告诉你，是四效降膜蒸发器，因为粘度会随浓度和温度改变较大的溶液蒸发。

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