薄膜蒸发器是由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄平均的液膜并向下挪动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出，物料由设在别离筒身下端的入口切向进入蒸发器。

　　并经装置在别离筒身内的布料器被连续平均地散布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至别离筒，经装置在内的气液别离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫别离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。根据于薄膜蒸发器内阻力计算的别离筒身的合理设计，是不让物料"短路"的主要要素之一。

　　所谓"短路",系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口分开蒸发器，大多数刮板薄膜蒸发器都是间接加热的，工业上有时还采用直接加热。将按比例的熄灭气与空气直接喷人溶液中，熄灭气的温度能够到达1200~1800℃，由于气、液间的温度差大，且气体对溶液产生鼓泡作用，使水分蒸发。

　　刮板薄膜蒸发器的构造简单，不需求固定的传热面，热应用率高，适用于易结垢、易结晶或有腐蚀性溶液的蒸发，但不适于处置不能被熄灭气污染及热敏性物料的蒸发。目前主要应用于废酸处置工业。不管是间接加热的非膜式还是膜式薄膜蒸发器，其主要元件都是加热管束。

　　所以对其加热管束加以改造，是增加薄膜蒸发器传热强度的一种办法，刮板薄膜蒸发器的传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，合适热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因而被应用于化工、石化、日化、食品等行业。